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“劳模”厂长刘凡银
2021-04-16 08:47:01   来源:中国有色金属报    点击:

 
责编·作者:彭英
 
  早上8点,中铝西南铝业(集团)有限责任公司锻造厂(下称“锻造厂”)锻造厂厂长、党委书记刘凡银身着工作服、工作鞋、安全帽,穿戴整齐后正准备到车间现场。这是刘凡银每日上班的规定动作。
 
  “刘厂长早!”“老刘同志又来啦!”“刘厂长,现在设备运行正常多了!”“老刘啊,你放心,生产保供没问题!”来到车间现场,职工们纷纷亲切地和刘凡银打着招呼,交流工作情况。
 
  在挤压厂从事设备工作几十年的刘凡银是锻造厂的老兵,更是挤压设备领域的专家。初到锻造厂时,面对不熟悉的模压设备,刘凡银爱学习、勤钻研、不怕苦,先从理论基础入手,收集工厂设备图纸在办公桌上堆起了厚厚的一摞。上午研究设备图纸,下午去现场实地了解设备状况,几个月时间下来,刘凡银悉数掌握了锻造厂主要生产设备的情况。
 
  “我最敬佩咱们刘厂长的一点就是他刻苦钻研学习的那股劲儿,对厂里的设备性能和状况了如指掌,好多事情我还没他了解得清楚。”锻造厂设备保障部主任田怀前由衷感叹。
 
  装备是生产的基础和保障,对工厂生产保供、提质降本和未来发展至关重要。锻造厂有3万吨模锻水压机和1.25万吨卧式挤压机“两大国宝”,承担着西南铝大部分重点产品的生产任务,曾经为国家经济建设和改革发展提供了大量关键铝材。进入新时代,随着市场经济的不断发展和形势的不断变化,如何让这两台老“国宝”装备焕发新活力,刘凡银陷入了深深的思考。
 
  2015年底,刘凡银牵头开始着手编制锻造厂设备的升级改造方案。几年下来,锻造厂陆续完成了40余台套设备的升级改造,其中,1.25万吨卧式挤压机水压机改油压机,在设备能耗降低40%、维护量减低50%、生产效率提高10%的同时,实现了挤压速度稳定,产品组织均匀性更好,表面质量提高的预期效果,为开发高精度管型材提供了更好的装备支撑。10米综合炉、1万吨多向模锻水压机改油压机、商飞示范平台检测线项目、高温合金炉等一系列重点项目改造为锻造厂提质上量,满足重点产品生产需要等打下了坚实基础。2016年,3万吨模锻水压机的技术改造方案着手启动,前后易稿15次,预计今年内正式启动改造。
 
  学习能力强、爱钻研、设备经验丰富、平易近人不摆官架子……提起刘凡银,干部职工无不称赞。身为一名共产党员,刘凡银更是把初心和使命真切融入在思想里,把责任和担当践行在行动中,用朴实无华的言行举止诠释着一名党员的真谛。
 
  熟悉刘凡银的人都知道,每天早上,刘凡银都会去各大机台了解当天的设备状况、生产任务,及时掌握职工思想动态,一年365天,雷打不动,风雨无阻。他坚持深入一线了解情况,俯下身子倾听职工的呼声,积极协调处理解决大家反映的问题和职工的困难,这正是刘凡银和职工群众能打成一片的“秘诀”。在锻造厂,大家经常都亲切地称呼他老刘。
 
  “我们经常提的白加黑、5加2,这对于老刘同志来说是家常便饭,周末、节假日他都泡在厂里。他身上这种积极尽责的工作状态和以身作则、率先垂范的精神,让我们佩服和感动,更值得我们学习!”锻造厂安全环保科副主任李科表示。在刘凡银的引领和带动下,广大干部在工作没完成的时候,都会自觉加班加点完成当天工作。
  在大家看来,刘凡银坚持民主集中制,善于倾听班子成员和干部职工意见,班子团结和谐;重视年轻干部的培养,以老带新,营造出浓厚的干事创业氛围;思路开阔,大胆创新,根据订单需要对重点产品采取储备式生产模式,实现了生产连续化、效率最大化,有力确保了生产保供;改革绩效考核模式,有效激发出一线职工的生产热情,为工厂提质上量打下了基础;勇挑责任,敢于担当,永远站在急难险重的第一线,为锻造厂的技改项目和提质上量付出了大量心血……
 
  去年,在刘凡银的带领下,锻造厂各项工作取得新成效。产量同比增幅高达15%,创历史最好水平,综合成品率同比提高2.05%。各项重点产品均按照进度多轮次研制生产,为重点工程材料保供提供了有力支撑。
  (彭英)
 
 

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